Améliorez l’adhérence des sols industriels sans remplacer systématiquement les revêtements existants
Les ateliers, halls de production, espaces d’emballage et entrepôts connaissent des passages fréquents, parfois sur des sols humides ou exposés à des corps gras. Une perte d’adhérence peut gêner les déplacements et augmenter le risque de chute.
Stellmann étudie les sols existants pour proposer un traitement antidérapant adapté au support, aux conditions d’utilisation et aux contraintes d’exploitation. Cette démarche s’adresse aux responsables de site, de maintenance et de prévention.
Plusieurs facteurs peuvent se cumuler :
Un sol peut être sûr dans une zone et glissant dans une autre. Son état, les contaminants présents et les conditions de circulation doivent être examinés avant de retenir un traitement.
Les postes de travail et les circulations attenantes peuvent être exposés à l’humidité, aux résidus de production ou aux nettoyages fréquents.
Les déplacements entre rayonnages, quais et zones de préparation exigent une adhérence adaptée aux usages du site.
Les passages répétés du personnel peuvent concerner des sols de nature et d’état différents.
Les transitions entre espaces et les cheminements en pente ou exposés à l’eau méritent une étude spécifique.
La réfection complète d’un sol industriel peut immobiliser une zone, perturber la production et nécessiter la dépose du revêtement. Lorsque le support est sain, un traitement antidérapant peut constituer une solution à étudier sans engager ces travaux.
La compatibilité avec les contraintes mécaniques, les produits utilisés et les méthodes de nettoyage doit être vérifiée pour chaque site. Le rendu visuel dépend du support et du système retenu.
Une étude préalable permet de vérifier l’état et la compatibilité du support. Les surfaces à examiner peuvent comprendre :
Identification du matériau, de son état, des anciennes finitions, des contaminations et des contraintes d’exploitation. Cette étape permet de définir la faisabilité de l’intervention.
Nettoyage et préparation selon l’état du sol. Les dépôts incrustés ou les éléments adhérents peuvent nécessiter une remise en état préalable.
Mise en œuvre du système retenu selon les préconisations techniques. Le niveau d’adhérence recherché se définit selon l’usage et le protocole d’évaluation applicable au projet.
Lorsque le projet le prévoit, l’adhérence peut être contrôlée selon un protocole de mesure défini. STELLMANN transmet les recommandations d’entretien du sol traité.
Selon la configuration, l’intervention peut être organisée par zones, pendant une période de maintenance ou en dehors des heures de production. Le délai de remise en circulation dépend du support, du système appliqué et des contraintes du chantier.
Stellmann prend en compte les usages du sol, les contaminants, la circulation et les contraintes d’entretien avant de proposer une solution. L’objectif est d’améliorer l’adhérence d’une surface existante en limitant, lorsque c’est possible, les perturbations de l’activité.
Oui, si son état et sa compatibilité le permettent. Les zones de circulation et les contaminations sont examinées avant intervention.
La solution dépend du support, des contaminants présents et du protocole de nettoyage. Un entretien adapté reste nécessaire pour éliminer les dépôts.
Une intervention par secteurs ou hors production peut être envisagée selon les accès et l’organisation du site.
Ces supports peuvent être étudiés. Leur état, leurs anciennes finitions et leur compatibilité avec le système retenu doivent être vérifiés.
Selon le projet, une mesure peut être réalisée suivant un protocole adapté à l’usage du sol et aux conditions de circulation.
Stellmann peut fournir des recommandations de nettoyage adaptées au traitement appliqué et aux contraintes du site.
